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活塞桿_無錫精恒液壓元件_氣缸活塞桿
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:按訂單
- 價格說明:議定
- 包裝說明:按訂單
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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活塞桿_無錫精恒液壓元件_氣缸活塞桿:
活塞桿,精密導軸,精密活塞桿液壓缸早期發(fā)生活塞桿外泄漏的原因分析
統(tǒng)意見認為,造成液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通過對市場因活塞桿外泄漏退回的液壓缸拆檢,確實發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)不同程度的磨損、劃傷、老化等現(xiàn)象,從液壓缸密封圈失效的實際檢測情況來看,主要原因如下:
防塵圈防塵效果差
在實際使用上中,人們對液壓缸防塵圈防塵效果重視程度不夠,體現(xiàn)在以下2個方面:
①防塵圈結(jié)構(gòu)選型不合理。如圖1所示,隨著工程機械多用途的應(yīng)用,尤其是個體用戶在高污染的煤礦、礦山等場所,每日連續(xù)十幾個小時超載、超溫使用,要求防塵圈必須具有高抗污染、抗高溫的功能。目前單唇口防塵圈已不能適應(yīng)工程機械的需要,從拆檢的液壓缸防塵圈來看,基本失去防塵功能,使污染物從活塞桿進入,造成密封磨損失效?! ?/p>
②防塵圈在裝配過程中保護措施差。主要表現(xiàn)在建筑工程機械整機噴漆過程中,對液壓缸防塵圈不采取保護措施,造成防塵圈唇口部位存在殘留油漆,對防塵圈起到一定破壞作用,影響防塵效果。從拆檢的液壓缸發(fā)現(xiàn)防塵圈內(nèi)部存有油漆,可以說明這一點。
油缸中的活塞桿是用什么材料做成的?
油缸(也可以稱為液壓缸)其實就是一個把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能、做擺動運動或者是直線往復運動的一個液壓執(zhí)行元件。而油缸活塞桿就是應(yīng)用于油缸運動執(zhí)行部件中的一種運動部件,它的主要作用就是達到一個力的傳送。那么油缸中的活塞桿是用什么材料做成的呢?下面無錫市精恒液壓來告訴您:
1、45鋼。
油缸中的活塞桿在通常的情況下,都是使用45鋼來制造而成的,一般設(shè)計成圓柱體。如果對于油缸中的活塞桿的抗腐蝕能力要求比較高的話,可以通過在活塞桿的工作表面鍍一層硬鉻來提高其抗腐蝕的能力。而且在必要時,還可以進行調(diào)質(zhì)處理,因為調(diào)質(zhì)可以有效地提高材料的工作強度及改善機械加工性能和。
2、40Cr鋼。
40Cr鋼也是油缸中的活塞桿常用的一種制造材料,它可以說得上是目前機械制造業(yè)中使用范圍比較廣泛的鋼之一。一般我們只是在油缸活塞桿需要有較大沖擊力、重載荷傳動時,才使用這種材料來進行制造油缸活塞桿。而且使用這種40Cr鋼制造的油缸活塞桿需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理才可以使用,調(diào)質(zhì)時,其回火溫度為520℃±10℃,淬火溫度為850℃ ±10℃。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的油缸活塞桿具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌性、低的缺口敏感性,因此它比較適用于制作中型塑料模具中進行使用。
怎樣儲存活塞桿?
活塞桿是一種在很多的機械產(chǎn)品中幾乎都用到上的一個連接部件,它主要是起到傳動和支撐工作的作用。因為成品的活塞桿都是經(jīng)過很多道的技術(shù)處理而成,因此它具有比較好的耐磨性、抗腐蝕性。那么在不需要使用活塞桿時,應(yīng)怎樣儲存活塞桿?
1、活塞桿在存放前,一般都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,需要進行高頻淬火,必要時還需要進行表面鍍鉻,并對鍍鉻層進行拋光等。
2、在活塞桿儲存時,如果您想要密封好活塞桿。應(yīng)在產(chǎn)品的表面抹上一層液壓油或者是其他的潤滑油,然后再在外面用一層塑料薄膜進行纏緊就可以了。
3、有的活塞桿在存放時,必需要在外部涂上一層油脂,這樣不僅可以防止水氣浸入,還可以有效防止活塞桿的表面在電鍍過程中使氫析集,形成氧氣氣泡,進而造成鍍層結(jié)合不牢的情況。
4、當液壓缸活塞桿應(yīng)用在機器,而該機器又需要進行長期存放時,為了液壓缸活塞桿出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,應(yīng)把工作裝置進行著地放置。而且在該機器存放前,應(yīng)在液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂上一薄層黃油,然后再把蓄電池的負極接線端子拆下,或者是將蓄電池卸下,然后進行單獨存放。
以上介紹的四個方面就是我們在儲存活塞桿時,所需要注意的事項。我們只有做好了以上的儲存工作,就不會出現(xiàn)生銹等情況,就可以有效地保證活塞桿的正常使用。
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